芜湖市安龙印务包装有限责任公司

包装纸箱批发-当涂纸箱-安龙纸箱

吸水性是评价瓦楞纸箱防水性能的重要技术指标，吸水性越小，当涂纸箱，则防水性能越优异。根据国家标准GB/T 13024-2003《箱纸板》规定，牛皮箱纸板正面吸水性≤35g/m2为优等品，≤40g/m2为一等品。而吸水性的检测则可根据国家标准GB/T 1540-2002《纸和纸板吸水性的测定 可勃法》规定，浸水时间一般为2min。

而瓦楞纸箱防潮、防水性能的优劣，主要取决于涂料的质量与涂层厚度和均匀度的控制。根据各类包装物防护等级的不同，我公司一般要求防潮瓦楞纸箱的涂布量≤3g/m2，防水瓦楞纸箱的涂布量≥15g/m2。

经测试，我公司研发的环保型防水瓦楞纸箱水性防水油涂布量≥12g/m2，采用可勃法测量得到的吸水性仅为0.2g/m2，远低于同行10g/m2的吸水性，具有极佳的防水效果。

抗压强度是瓦楞纸箱一个至关重要的性能指标，其不仅反映瓦楞纸箱制造工艺的综合特性，还直接影响瓦楞纸箱在使用过程中的安全性能，目前已作为瓦楞纸箱日常检测和验收工作中的一项重要指标。

为保证瓦楞纸箱包装件在整个运输仓储期限内具有足够的抗压强度，安全系数K值应大于1，内装物起到支撑作用的一般K值取1.65以上，不能起到支撑作用的一般K值取到2以上。但GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准中并没有给出其他情况下的K值数据和对应的选取条件。在这种情况下，按照此标准就无法确定瓦楞纸箱实际需求的抗压强度，只能采用试验方法测量瓦楞纸箱的抗压强度。对储运环境熟悉的客户会从一些文献或公司的标准中选择合适的K值，而对储运环境不熟悉的客户又缺乏必要的技术资料，将无从选择合适的K值，这时选择的抗压强度值就会带有一定的盲目性，往往造成包装强度设计不合理。

从表面现象来看，彩箱后期出现掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，蜂窝纸箱，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，彩印纸箱，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新版钱用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。